Ventileranvänds som en komplett uppsättning luftseparationsutrustning i kemiska system, och de flesta av deras tätningsytor är gjorda av rostfritt stål.I slipningsprocessen, på grund av felaktigt val av slipmaterial och felaktiga slipmetoder, reduceras inte bara ventilens produktionseffektivitet, utan också produktkvaliteten påverkas avsevärt.Enligt egenskaperna hos material av rostfritt stål har vi valt stark arbetsintensitet och slitstyrka, och produktens kvalitet påverkas fortfarande efter att de slipande partiklarna har brutits i bearbetningen.På senare år har vi studerat de slipmaterial vars formuleringar av slipmaterial kan bibehålla skärpan, såsom vit korund och kromoxid, valet av slipverktyg och slipmetoden etc. Partikelstorleken väljer främst w40, w14, w7 och W5, etc. Fyra är lämpliga.Genom experimentet har det främjats och applicerats i själva produktionen, vilket inte bara förbättrar kvaliteten på tätningsytan, utan också förbättrar produktionseffektiviteten och ger mycket goda resultat.
För att ventilen ska slipa arbetsstycket, är slipverktyget först inbäddat med sand, och sedan uppnås slipningen med hjälp av ett slipmedel som består av en blandning av slipkorn och en slipvätska.Slipkraft avser kraften som verkar på enhetens slipyta.Det är kraften som appliceras på slipverktyget och som verkar på ytan som ska bearbetas genom de slipande partiklarna.Om trycket är för litet blir slipeffekten liten och trycket ökar.Slipningseffekten förbättras och slipeffektiviteten förbättras.Men när trycket ökar till ett visst värde uppstår mättnad, och malningseffektiviteten når i allmänhet ett högt värde.Därefter, om trycket per ytenhet fortsätter att öka, kommer effektiviteten istället att minska.
Detta beror på att ventilens abrasiva partiklar har en viss gräns för tryckmotstånd.När detta gränsvärde överskrids kommer de att krossas, vilket gör de slipande partiklarna finare och sänker självslipningsförmågan.Därför bör enhetstrycket bestämmas i enlighet med slipmedlets styrka och krossegenskaper.Efter testet bör i allmänhet följande parametrar väljas: ① Vid grovslipning, för det vita korundslipmedlet, välj 0,2 till 0,5 MPa.③ Under finslipningen, välj 0,03–0,12 MPa för det vita jadeslipmedlet.
Sliphastighet avser slipverktygets relativa rörelsehastighet på arbetsstyckets yta.Sliphastigheten är en viktig processparameter för att kontrollera mängden kvarvarande borttag, borttagningshastigheten och kvaliteten på den bearbetade ytan.Figur 2 är en typisk relationskurva mellan avlägsnande av arbetsstyckesstorlek, bearbetad ytråhet och sliphastighet.
Slipverktygets och dess materialslipverktygs funktion är att tillfälligt fixera slipmedlet och erhålla en viss sliprörelse och överföra sin egen geometriska form till arbetsstycket på ett visst sätt.Därför bör slipmaterialet ha korrekt inbäddning av slipkorn och långvarigt bibehållande av sin egen geometriska noggrannhet.Grått gjutjärn HT200 är ett idealiskt material för att slipa.Dess struktur innehåller hård och slitstark cementit, ferrit med god seghet och plasticitet och innehåller även grafit som har en smörjande effekt och är lätt att forma och bearbeta..
När sliptiden som krävs för att erhålla den specificerade ytkvaliteten är längre än tiden som krävs för att ta bort marginalen.Sliphastigheten bör reduceras på lämpligt sätt.Efter testning är följande hastighetsvärden mer lämpliga: ①Vid grovslipning är hastigheten för slipverktyg eller arbetsstycken som ska slipas 20-50m/min.②När ventilen är i finslipning är hastigheten på slipverktyget eller arbetsstycket som ska slipas 6~12m/min.Val av ytjämnhetsvärde Ytjämnhet är en av huvudindikatorerna för ytkvalitet.Det har stor inverkan på ytfunktionen.Det har en direkt effekt på ytnötning, kontaktstyvhet och tätningsprestanda, och påverkar samtidigt produktens prestanda och livslängd.Vid användning av olika slipmetoder och partikelstorlekar är också den uppnådda ytjämnheten olika.
Posttid: 30 oktober 2021