Strukturen avmembranventilskiljer sig mycket från vanliga ventiler.Det är en ny typ av ventil och en speciell form av avstängningsventil.Dess öppnings- och stängningsdel är ett membran tillverkat av mjukt. Kåpans inre hålighet och drivdelen är åtskilda och används nu i stor utsträckning inom olika områden.Vanligt använda membranventiler inkluderar gummifodrade membranventiler, fluorfodrade membranventiler, ofodrade membranventiler och plastmembranventiler.
Membranventilen är utrustad med ett flexibelt membran eller kombinerat membran i ventilhuset och ventilkåpan, och dess stängningsdel är en kompressionsanordning ansluten till membranet.Ventilsätet kan vara av fördämningstyp eller rakt igenom.
Fördelen med membranventilen är att dess manövermekanism är separerad från mediumpassagen, vilket inte bara säkerställer renheten hos arbetsmediet utan också förhindrar möjligheten att mediet i rörledningen påverkar manövermekanismens arbetsdelar.Dessutom krävs ingen separat tätning av något slag vid skaftet, förutom som en säkerhetsfunktion vid kontroll av farliga medier.
I membranventilen, eftersom arbetsmediet endast är i kontakt med membranet och ventilkroppen, som båda kan använda en mängd olika material, så kan ventilen idealiskt kontrollera en mängd olika arbetsmedier, speciellt lämpliga för kemiska frätande eller suspenderade partiklar.medium.
Membranventilens driftstemperatur är vanligtvis begränsad av materialen som används för membranet och ventilkroppens foder, och dess driftstemperaturområde är cirka -50 till 175 °C.Membranventilen har en enkel struktur och består endast av tre huvuddelar: ventilkroppen, membranet och ventilkåpan.Ventilen är lätt att demontera och reparera snabbt, och byte av membranet kan göras på plats och på kort tid.
Membranventilmaterial:
Fodermaterial (kod), driftstemperatur (℃), lämpligt medium
Hårt gummi (NR) -10～85℃ Saltsyra, 30 % svavelsyra, 50 % fluorvätesyra, 80 % fosforsyra, alkali, salter, metallpläteringslösning, natriumhydroxid, kaliumhydroxid, neutral saltlösning, 10 % natriumhypoklorit , varmt klor, ammoniak, de flesta alkoholer, organiska syror och aldehyder, etc.
Mjukt gummi (BR) -10～85℃ Cement, lera, aska, granulärt gödselmedel, fast vätska med stark nötning, olika koncentrationer av tjockt slem, etc.
Fluorgummi (CR) -10～85℃ Animaliska och vegetabiliska oljor, smörjmedel och frätande lera med ett brett spektrum av pH-värden.
Butylgummi (HR) -10～120℃ Organiska syror, alkalier och hydroxidföreningar, oorganiska salter och oorganiska syror, elementära gasalkoholer, aldehyder, etrar, ketoner, etc.
Polyvinylidenfluorid propenplast (FEP) ≤150℃ Saltsyra, svavelsyra, aqua regia, organisk syra, stark oxidant, alternerande koncentrerad syra, alternerande syra och alkali och olika organiska syror förutom smälta alkalimetaller, elementärt fluor och aromatiska kolväten lösningsmedel, etc. .
Polyvinylidenfluoridplast (PVDF) ≤100℃
Polytetrafluoreten och etensampolymer (ETFE) ≤120℃
Smältbar polytetrafluoretenplast (PFA) ≤180℃
Polyklortrifluoretenplast (PCTFE) ≤120℃
Emalj ≤100℃ Undvik plötsliga temperaturförändringar förutom fluorvätesyra, koncentrerad fosforsyra och stark alkali.
Gjutjärn utan foder Använd temperatur enligt membranventilens material. Ej korrosivt medium.
Rostfritt stål ofodrat Allmänt frätande media.
Underhåll av membranventiler
1. Innan du installerar membranventilen, kontrollera noggrant om rörledningens driftsförhållanden är i linje med ventilens specificerade användningsområde, och den inre kaviteten bör rengöras för att förhindra att smuts fastnar eller skadar tätningsdelarna.
2. Måla inte ytan på gummifoderskiktet och gummimembranet med fett för att förhindra att gummit sväller och påverkar membranventilens livslängd.
3. Handratten eller transmissionsmekanismen är inte tillåten att användas för lyft, och kollision är strängt förbjuden.
4. När man manövrerar membranventilen manuellt ska hjälpspaken inte användas för att förhindra skador på drivande delar eller tätningsdelar på grund av för stort vridmoment.
5. Membranventiler bör förvaras i ett torrt och ventilerat rum, och stapling är strängt förbjuden.Båda ändarna av lagermembranventilen måste vara förseglade och öppnings- och stängningsdelarna ska vara i något öppet tillstånd.
Lös vanliga fel på membranventiler
1. Handrattens funktion är inte flexibel: ①Ventilskaftet är böjt ②Gängan är skadad ①Byt ut ventilskaftet ②Behandla gängan och tillsätt smörjmedel
2. Den pneumatiska membranventilen kan inte öppna och stänga automatiskt: ①Lufttrycket är för lågt ②Fjäderkraften är för stor ③Gummimembranet är skadat ①Öka lufttillförseltrycket ②Minska fjäderkraften ③Byt ut membranet
3. Läckage vid anslutningen mellan ventilhuset och huven: ①Anslutningsbulten är lös ②Gummiskiktet i ventilhuset är trasigt ① Dra åt kopplingsbulten ②Sätt tillbaka ventilhuset
Posttid: 2022-aug-19