Vid installation av ventilen, för att förhindra att metall, sand och andra främmande ämnen kommer in i ventilen och skadar tätningsytan, måste ett filter och spolventil installeras;För att hålla tryckluften ren måste en olje-vattenavskiljare eller ett luftfilter installeras framför ventilen.
Med tanke på att ventilens arbetsstatus kan kontrolleras under drift, är det nödvändigt att ställa in instrument ochbackventiler;för att upprätthålla driftstemperaturen, sätt upp värmekonserveringsanläggningar utanför ventilen.
För installationen efter ventilen behöver en säkerhetsventil eller en backventil installeras;med tanke på den kontinuerliga driften av ventilen, vilket är bekvämt för fara, är ett parallellsystem eller ett bypass-system inrättat.
Kontrollera ventilskydd
För att förhindra läckage av backventilen eller återflöde av mediet efter fel, vilket kan orsaka försämring av produktkvaliteten och orsaka olyckor och andra oönskade konsekvenser, installeras en eller två avstängningsventiler före och efter backventilen.Om två avstängningsventiler finns kan backventilen enkelt demonteras och repareras.
Skyddsanordningar för säkerhetsventiler
Blockventiler installeras i allmänhet inte före och efter installationsmetoden och kan endast användas i enskilda fall.Om medelkraften innehåller fasta partiklar och påverkar att säkerhetsventilen inte kan stängas tätt efter start, bör en slussventil med blytätning installeras före och efter säkerhetsventilen.Slidventilen ska vara i helt öppet tillstånd.DN20 backventil till atmosfär.
När det ventilerade vaxet och andra medier är i fast tillstånd vid rumstemperatur, eller när temperaturen på den lätta vätskan och andra medier är lägre än 0 grader Celsius på grund av förgasning med reducerat tryck, behöver säkerhetsventilen ångspårning.För säkerhetsventiler som används i korrosiva medier, beroende på ventilens korrosionsbeständighet, överväg att lägga till en korrosionsbeständig explosionssäker film vid ventilinloppet.
Gassäkerhetsventilen är i allmänhet utrustad med en bypassventil enligt dess diameter för manuell avluftning.
Skyddsanordning för tryckreducerande ventil
Det finns generellt tre typer av installationsanläggningar för tryckreduceringsventiler.Manometer installeras före och efter tryckreduceringsventilen för att underlätta observationen av trycket före och efter ventilen.Det finns även en helt sluten säkerhetsventil bakom ventilen för att förhindra att trycket efter ventilen hoppar när trycket bakom ventilen överstiger det normala trycket efter att tryckreduceringsventilen havererat, inklusive systemet bakom ventilen.
Avloppsröret är installerat framför avstängningsventilen framför ventilen, som främst används för att spola dräneringsälven, och vissa använder fällor.Bypassrörets huvudfunktion är att stänga avstängningsventilerna före och efter tryckreduceringsventilen när tryckreduceringsventilen misslyckas, öppna bypassventilen, justera flödet manuellt och spela en tillfällig cirkulationsroll, för att reparera tryckreduceringsventilen eller byta ut tryckreduceringsventilen.
Inrättningar för fällskydd
Det finns två typer av bypassrör och inget bypassrör på sidan av fällan.Det finns kondensatvattenåtervinning och kondensat som inte återvinns, och avloppskapaciteten för fällor och andra speciella krav kan installeras parallellt.
En fälla med bypassventil används främst för att släppa ut en stor mängd kondensat när rörledningen börjar löpa.Vid reparation av fällan är det inte lämpligt att använda bypass-röret för att tömma kondensatet, eftersom detta gör att ångan kommer ut i returvattensystemet.
Under normala omständigheter behövs inte bypassröret.Först när det finns strikta krav på uppvärmningstemperaturen är värmeutrustningen för kontinuerlig produktion utrustad med ett bypassrör.
Posttid: 2021-09-22